氧化鋁高鋁陶瓷球
圖片展示
氧化鋁高鋁陶瓷球規(guī)格參數(shù)
種類 | 性能 | 單位 | 普通瓷球 | 惰性氧化鋁瓷球 | 中鋁瓷球 | 高鋁瓷球 | 純鋁瓷球 |
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化學(xué)成分 | AL2O3 | % | 17-23 | 23-30 | 47-56 | 90-92 | 99 |
AL2O3+SiO2 | % | >93 | >92 | >93 | >94 | >99 | |
Fe2O3 | % | <1 | <1 | <1 | <1 | 0.2 | |
CaO | % | <0.5 | <1.5 | <2 | <4 | 0.2 | |
MgO | % | <0.5 | <2.5 | <0.5 | <0.5 | 0.1 | |
K2O+Na2O | % | <4 | <4 | <3.5 | <4 | >0.5 | |
TiO2 | % | ------ | <0.5 | <0.1 | <0.1 | 0.5 | |
游離Fe2O3 | % | ------ | <0.1 | <0.001 | <0.001 | ||
吸水率 | % | <0.5 | <0.5 | <2 | <3 | 2.0-6.0 | |
吸水率 | % | <0.5 | <0.5 | <2 | <3 | 2.0-6.0 | |
堆積密度 | g/cm3 | 1.3-1.4 | 1.35-1.45 | 1.8 | 1.9-2.0 | 2.0-2.2 | |
操作溫度 | ℃ | >1300 | >1400 | 1480 | 1760 | ≥1700 | |
莫氏硬度 | 級(jí) | 7 | 7 | 7 | 7 | 7.5 | |
耐酸度 | % | ≥98 | ≥98 | ≥98 | ≥98 | ≥98 | |
耐堿度 | % | ≥80 | ≥82 | ≥85 | ≥90 | ≥95 | |
抗壓強(qiáng)度 MPa KN/顆 | φ3mm | ≥0.20 | ≥0.25 | ≥0.30 | ≥0.35 | ≥0.45 | |
φ6mm | ≥0.50 | ≥0.60 | ≥0.65 | ≥0.70 | ≥0.8 | ||
φ8mm | ≥0.70 | ≥0.80 | ≥0.90 | ≥1.00 | ≥1.20 | ||
φ10mm | ≥0.85 | ≥1.00 | ≥1.20 | ≥1.50 | ≥1.80 | ||
φ13mm | ≥1.80 | ≥2.30 | ≥3.00 | ≥4.00 | ≥2 | ||
φ16mm | ≥2.30 | ≥3.00 | ≥4.50 | ≥6.00 | ≥7.00 | ||
φ20mm | ≥4.30 | ≥5.00 | ≥6.00 | ≥7.50 | ≥9.00 | ||
φ25mm | ≥6.20 | ≥7.00 | ≥8.00 | ≥10.00 | ≥12.00 | ||
φ30mm | ≥7.00 | ≥8.00 | ≥10.00 | ≥12.00 | ≥14.00 | ||
φ38mm | ≥8.80 | ≥10.00 | ≥12.00 | ≥16.00 | ≥18.00 | ||
φ50mm | ≥12.00 | ≥13.00 | ≥15.00 | ≥18.00 | ≥21.50 | ||
φ76mm | ≥16.00 | ≥18.00 | ≥20.00 | ≥22.00 | ≥25.00 | ||
驗(yàn)收堆積重度數(shù)據(jù)僅供使用參考,不做驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。以樣品為準(zhǔn)。 | |||||||
高鋁球是氧化鋁球的一個(gè)類別,由于其氧化鋁含量較高而被簡稱為高鋁球。高鋁球根據(jù)氧化鋁含量又可細(xì)分為90、92、95、99等系列。
高鋁球由于其具有高強(qiáng)度、高硬度、高耐磨性,比重大、體積小、耐高溫、耐腐蝕等優(yōu)異特性而被廣泛的運(yùn)用于不同類型的陶瓷、瓷釉、玻璃、化工等等工廠的厚硬材質(zhì)精加工和深加工。
以92%含量的高鋁球?yàn)槔浔戎?密度)應(yīng)該達(dá)到3.60以上,氧化鋁含量達(dá)到91.5%以上,含鐵低。同樣的原料,同樣的配方,同樣的燒成溫度下,原料研磨后的粉料細(xì)度越小,則比重越高,耐磨性越好。高鋁球的比重主要受粉料和燒成影響,燒生(燒不熟)、粉料過粗、加了雜料等因素會(huì)導(dǎo)致球石的比重不夠。比重低的球石不耐磨,易開裂。因?yàn)檫^度燒結(jié)的球石也可以達(dá)到較高的比重。
以陶瓷廠為主,有數(shù)據(jù)顯示,使用鵝卵石(天然球石)+10%高鋁球(φ35MM)研磨稀泥,對比只用鵝卵石,能縮短15%的研磨時(shí)間;使用中鋁球+30%高鋁球(φ35MM)研磨稀泥,對比只用中鋁球,能縮短30%左右的研磨時(shí)間,單純以節(jié)省下來的電費(fèi)計(jì)算,大概2年時(shí)間就能把因?yàn)槭褂酶咪X球而高出的成本“省”回來。有個(gè)別廠家的報(bào)告顯示,球磨機(jī)用高鋁球高鋁襯磚代替中鋁研磨陶瓷原料,球石損耗不到中鋁球的三分之一,研磨時(shí)間縮短20%,產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定,而且高鋁產(chǎn)品使用時(shí)間更長,不需經(jīng)常更換球襯,整體使用性價(jià)比更高。用高鋁球研磨原料,不僅能節(jié)省電費(fèi),提高產(chǎn)量,而且提高機(jī)械使用效率,對機(jī)械設(shè)備有很大的保護(hù)作用。
產(chǎn)品詢價(jià):
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